一、電i機(jī)不轉(zhuǎn)，檢查連接線路的正確性。
二、電機(jī)啟動，油缸不上升或上升不穩(wěn)
（1）油缸內(nèi)油面過低，添加油至規(guī)定的油位；
（2）油液的粘度過大或過小，使用推薦46#抗磨液壓油；
（3）吸油濾網(wǎng)堵塞，清洗或更換濾網(wǎng)；
（4）吸油管不密封或漏氣，查出漏氣，不密封處并進(jìn)行修理或換吸油管；
（5）電磁閥或手動閥沒有閉合，清洗電磁閥、手動閥或更換；
（6）副手動電磁閥應(yīng)急按鈕打開，合上應(yīng)急按鈕；
（7）電磁閥通電，導(dǎo)致油從電磁閥里卸荷，檢查電氣線路；
（8）電機(jī)旋轉(zhuǎn)反向，檢查重新連接；
（9）溢流閥未正確安裝到位，或調(diào)壓未調(diào)好，檢查并重新設(shè)定壓力；
（10）聯(lián)軸器未安裝到位，或選擇不當(dāng)，檢查重新安裝或更換；
（11）齒輪泵出油處O型圈被激壞，拆下齒輪泵檢查并更換該O型圈。
三、卸荷時油缸不下降或下降不穩(wěn)
（1）電磁閥未能通電，檢查電氣線路；
（2）電磁閥輸入電壓不符合要求，檢查電壓并達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)值；
（3）電磁閥或手動閥濾網(wǎng)堵塞，拆下清洗或更換閥芯；
（4）通電時間過長或過熱使電磁鐵損壞，檢查電壓是否過壓，確認(rèn)輸入的電信號；
（5）節(jié)流閥或壓補(bǔ)閥被堵死，調(diào)節(jié)或更換。
四、系統(tǒng)不保壓，油缸在保壓時往下掉
（1）單向閥不密封，清洗單向閥或更換油封；
（2）電磁閥，手動閥不密封，清洗或更換油封；
（3）排除油缸本身的不保壓，將測壓表直接接在出油口，若保壓正常則屬執(zhí)行件的問題。
五、從油箱與閥塊之間漏油或滲油，O型圈磨損或壓斷，檢查并更換O型圈。
六、電機(jī)后蓋或電機(jī)與閥塊之間滲油或漏油
（1）閥塊高壓處漏油，拆下電機(jī)檢查，若是，通知廠家更換整個動力單元；
（2）齒輪泵上的骨架油封松掉，更換齒輪泵。
七、開關(guān)切斷后，電機(jī)繼續(xù)運轉(zhuǎn)
（1）電氣連接錯誤，檢查并正確接線；
（2）啟動開關(guān)燒壞，斷電檢查，更換啟動開關(guān)；
（3）交流接觸器燒壞，斷電檢查，更換交流接觸器。
八、系統(tǒng)噪音偏大
（1）系統(tǒng)中存在空氣，連續(xù)往復(fù)工作幾次，排除空氣；
（2）聯(lián)軸器未正確安裝或磨損，檢查并重新安裝或更換；
（3）電機(jī)失效，檢查電機(jī)，必要時更換；
（4）不要長時間在極點壓力下工作，溢流閥開始溢流時即停止工作。